Xəbərlər>

Şüşə lifli pultruziya prosesi

c

Asiya kompozit materialları (Tayland)co.,Ltd
Taylandda şüşə lif sənayesinin qabaqcılları
E-poçt:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

Fiberglas üçün pultruziya prosesi sabit en kəsikli möhkəmləndirilmiş kompozit profillər yaratmaq üçün istifadə olunan davamlı istehsal üsuludur. Fiberglas pultruziya prosesinin necə işlədiyi aşağıdakı kimidir:

1. **Qatranla hopdurma**: Fiberglas lifli liflərin davamlı telləri qatran qarışığı ilə yaxşıca hopdurulmuş qatran vannasından keçirilir. İstifadə olunan qatranlar adətən polyester, vinil efir və ya epoksidir ki, bu da son məhsula istənilən kimyəvi müqavimət və fiziki xüsusiyyətlər verir.

2. **Əvvəlcədən formalaşdırma**: Emprenyedən sonra yaş liflər əvvəlcədən formalaşdırma bələdçisindən keçir və burada qətranla isladılmış liflər son profilin kobud konturuna forma verilir. Bu, materialın sıxlaşmasına və artıq qətranın təmizlənməsinə kömək edir.

3. **Sərtləşmə**: Qətranla hopdurulmuş liflər daha sonra qızdırılmış qəlibdən keçirilir. İstilik qətranın bərkiməsinə və sərtləşməsinə səbəb olur və bununla da sərt, yüksək möhkəmlikli profil əmələ gətirir. Qəlib təkcə bərkimə üçün tələb olunan istiliyi deyil, həm də son məhsulun formasını və görünüşünü təmin edir.

4. **Davamlı Dartma**: Davamlı dartma, tırtıl izləri və ya dartma çarxı kimi bir dartma mexanizmi ilə asanlaşdırılır ki, bu da proses boyunca sabit gərginliyi və sürəti qoruyur. Bu ardıcıllıq son məhsulda vahidliyi təmin etmək üçün çox vacibdir.

5. **Kəsmə və Bitirmə**: Profil qəlibdən çıxdıqdan sonra, kəsici mişardan istifadə edərək əvvəlcədən müəyyən edilmiş uzunluqlara kəsilə bilər. Əlavə bitirmə proseslərinə tətbiqdən asılı olaraq qazma, rəngləmə və ya digər komponentlərlə montaj daxil ola bilər.

Pultruziya prosesi yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılmış və səmərəlidir, bu da onu yüksək həcmdə kompozit profillər istehsal etmək üçün uyğun edir. Tikinti, elektrik tətbiqləri və nəqliyyat kimi yüksək möhkəmlik, yüngül xüsusiyyətlər və korroziyaya davamlılıq tələb edən tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.


Yayımlanma vaxtı: 19 may 2024